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高速冲床加工中常见的问题及性能

文章出处:http://www.chinawzhs.com作者:admin发表时间:2019/4/15 18:55:42
高速冲床是汽车、五金、计算机、家电等行业最有效的加工生产设备。高速冲床在上工作台和下工作台上安装上模。滑块在上模和下点的上模往复运动期间驱动上模来回运动。当下模接近下死点时,零件的精密加工完成。当模具内材料厚度异常,冲头重叠时,上下模之间的距离将大于平均值。此时,下死点检测器将发出故障信号,并立即给出高速冲床的停止信号,并在主机上用指示灯发出警告。手动复位后,高速冲床可以再次工作,从而可以可靠地保证高速冲床产品的质量。
 
  目前,在机床高速加工中,如果产品被压碎,材料厚度异常,模具重叠,冲头会继续冲,没有检测和保护装置,只能依靠操作人员的目视检查,检测劳动强度,而往往难以冲裁。D问题第一次出现,以后往往会产生大量的产品。模具损坏现象大大增加,生产成本大大降低,生产效率降低。为此专门为高速冲床设计生产了一种下死点检知器作为选配装置,以供客户选择,其由感测器、检测体、连接线、主机组成。感测器固于高速冲床滑块体上模右侧,检测体固于工作台板下模右侧,可编程控制器置于主机电器箱内,故障指示灯置于电器箱控制面板上,构成通信控制回路,能快速、精确的检测出高速冲床冲压加工时的产品压伤、材料厚度异常、冲件叠料等不良情况,并立即控制高速冲床停机,从根本上避免的冲床误冲现象。
一、精密高速冲床滑块定位停止位置不在上死点,常见原因及解决方法:
  1、精密高速冲床来令片磨损。解决方法:更换来令片。
  2、精密高速冲床编码器有故障。解决方法:更换编码器。
  3、精密高速冲床参数设定不正确。解决方法:重新对参数进行调整。
二、精密高速冲床滑块无法运动,常见原因及解决方法:
  1、冲床未加油。解决方法:请加“0”号黄油。
  2、外部气源气压不足。解决方法:调整气压。
  3、离合电磁阀之线路及电磁阀损坏。解决方法:检查并修理线路与电磁阀。
三、精密高速冲床急停无法复位,常见原因及解决方法:
  1、线路有脱落或断线。解决方法:找准线路原因点,予以解决。
  2、检查紧急停止开关看是否有损坏。解决方法:更换紧急停止开关。
  3、精密高速冲床运行速度为零。解决方法:查明原因,设法使速度回升。
  4、PLC故障造成急停无法复位。
  5、光电不对齐。解决方法:检查光电线路及开关,予以解决。
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